CNC დამუშავების პროცესის გაყოფის მეთოდი.

CNC ზუსტი დამუშავების მახასიათებლების მიხედვით, CNC დამუშავების პროცესების დაყოფა ზოგადად შეიძლება განხორციელდეს შემდეგი გზებით:
1. მიიღეთ ერთი ინსტალაცია და დამუშავება, როგორც პროცესი.ეს მეთოდი შესაფერისია მცირე დამუშავების შემცველი ნაწილებისთვის და შეიძლება მზად იყოს შემოწმებისთვის დამუშავების შემდეგ
2.პროცესის დაყოფა იმავე ხელსაწყოს დამუშავების შინაარსის მიხედვით.მიუხედავად იმისა, რომ ზოგიერთი ზუსტი ნაწილის დასამუშავებელი ზედაპირი შეიძლება დასრულდეს ერთ ინსტალაციაში, იმის გათვალისწინებით, რომ პროგრამა ძალიან გრძელია, ის შემოიფარგლება მეხსიერების რაოდენობით და ჩარხული ხელსაწყოს უწყვეტი მუშაობის დროით.მაგალითად, პროცესი არ შეიძლება დასრულდეს სამუშაო დროის განმავლობაში და ა.შ. გარდა ამისა, პროგრამა ძალიან გრძელია, რაც გაზრდის შეცდომის და მოძიების სირთულეს.ამიტომ, cnc ზუსტი დამუშავებისას, პროგრამა არ უნდა იყოს ძალიან გრძელი და თითოეული პროცესის შინაარსი არ უნდა იყოს ძალიან ბევრი.
3.ქვეპროცესის ნაწილის დამუშავება.სამუშაო ნაწილისთვის, რომელიც საჭიროებს დამუშავებას, დამუშავების ნაწილი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე ნაწილად მისი სტრუქტურული მახასიათებლების მიხედვით, როგორიცაა შიდა ღრუ, ფორმა, მრუდი ზედაპირი ან სიბრტყე და თითოეული ნაწილის დამუშავება შეიძლება ჩაითვალოს პროცესად.
4. პროცესი დაყოფილია უხეშობად და დასრულებად.მასალების ზოგიერთი ზუსტი ნაწილი ადვილად დეფორმირდება დამუშავების დროს და აუცილებელია გამოსწორდეს დეფორმაცია, რომელიც შეიძლება მოხდეს გაუხეშების შემდეგ.ზოგადად, უხეში და დამთავრების პროცესი უნდა იყოს გამიჯნული.თანმიმდევრობის განლაგება გასათვალისწინებელია ნაწილების სტრუქტურისა და ბლანკის, აგრეთვე განლაგების, მონტაჟისა და დამაგრების საჭიროებების მიხედვით.თანმიმდევრობის მოწყობა ზოგადად უნდა განხორციელდეს შემდეგი პრინციპების მიხედვით.
1) წინა პროცესის დამუშავებას არ შეუძლია გავლენა მოახდინოს შემდეგი პროცესის პოზიციონირებასა და დამაგრებაზე და ზოგადი ჩარხების ჩარევის პროცესი ასევე უნდა იყოს ყოვლისმომცველი განხილული;
2) ჯერ მუშავდება შიდა ღრუ და შემდეგ მუშავდება გარე ფორმა;
3) დამუშავების პროცესში ერთი და იგივე განლაგებით, დამაგრების მეთოდით ან იგივე ხელსაწყოთი, უმჯობესია დამუშავება მუდმივად, რათა შემცირდეს ხელსაწყოს ცვლილებების რაოდენობა მძიმე პოზიციონირების დროს.
4) ამავდროულად, უნდა დაიცვან ზუსტი ნაწილების დამუშავების თანმიმდევრობის მოწყობის პრინციპი: ჯერ უხეში, შემდეგ წვრილი, ჯერ ოსტატი და მეორე, ჯერ სახე, შემდეგ ხვრელი და ჯერ საორიენტაციო ნიშანი.